供应灌浆料cgm 高强无收缩灌浆料厂家 无收缩自流平灌浆料 灌浆料厂商 特快高强灌浆料

“拓达”牌高强无收缩灌浆料以水泥为胶结材、配以德国进口外加剂和纯**骨料等材料配制而成，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、大流动性、高强特性的**灌浆材料。重型机械地脚螺栓锚固、高速公路桥梁接缝连接、后张法预应力钢筋灌浆、地铁或隧道逆打法施工缝嵌固等工程中均有应用。本产品质量优良，符合GB/T50448-2008标准。
    “拓达”牌高强无收缩灌浆料具有大流动度、无收缩及早强、高强、自密性能好的特点；且质量**，可降低成本，缩短工期和方便施工。它能使设备底座与混凝土基础形成紧密结合，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，重型设备，**磨床的安装要求，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
产品特点:　　
1、早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。　　
2、微膨胀性**设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。　　
3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求　　
4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。　　
5、抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。　　
6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。　　
7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途:　　
1、用于设备基础二次灌浆。　　
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。　　
3、用于混凝土结构加固和修补。　　　
施工方法
施工前的准备　　
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;　　
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;　　
3、水桶若干;　　
4、台秤若干;　　
5、流槽;　　
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;　　
7、灌浆助推器;　　
8、模板(钢模、木模);　　
9、草袋、岩棉被等;　　
10、棉纱、胶带;
灌浆施工　　
第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。　　
第二步：支摸　　
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。　　
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。　　
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。　　
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。　　
第三步：灌浆料配制　　
1、一般地，按通用加固型按12-13%的标准加水搅拌。
2、**采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。　　
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以**40分钟以内将料用完。　　
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。　　
第四步：灌浆施工方法　　
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。　　　　　　　　
2、二次灌浆时，应符合下列要求。　　
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。　　
②、灌浆开始后，**连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。　　
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。　　

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。　　
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。　　
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以**灌浆施工。　　
第五步：养护　　
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。　　
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(GB50204)的有关规定。　　
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。　　　　　　
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。　　
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。　
包装规格：
1.50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。　　
2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用。　　
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输